Es gibt viele Arten von Motoren, die sich strukturell grob in zwei Kategorien einteilen lassen. Einer ist unser gewöhnlicher Eisenkernmotor und der andere ist ein kernloser Motor. In diesem Artikel konzentrieren wir uns auf kernlose Motoren.
Wir alle wissen, dass die beiden wichtigsten Teile eines Motors der Rotor und der Stator sind. Ein kernloser Motor bedeutet, wie der Name schon sagt, dass das Innere des Rotors leer ist. Man kann es sich als einen leeren Becher vorstellen, durch dessen Mitte ein Schaft verläuft. Dies ist der Rotor des eisenlosen Motors. Der Aufbau des Motors ist in zwei Kategorien unterteilt. Die erste Kategorie besteht darin, dass die Spulen in den Rotor integriert werden, die Magnete in den Stator integriert werden und die Spulen durch spezielle Mittel befestigt werden. Der zweite Typ besteht darin, die Spule in den Stator und den magnetischen Stahl in den Rotor zu integrieren. Im Allgemeinen haben Hohlbecher mit hoher Leistung diese Struktur.
Wir sprechen hauptsächlich über die Vor- und Nachteile dieser beiden Arten von eisenlosen Motoren:
(1) Es gibt drei Arten von Motorverlusten: 1. Kupferverlust, 2. Eisenverlust, 3. Mechanischer Verlust. Da der eisenlose Motor keinen Eisenkern hat, weist der eisenlose Motor nur zwei große Verluste auf. Der erste große Vorteil von eisenlosen Motoren ist daher der geringe Verlust und der hohe Wirkungsgrad.
(2) Der erste Typ eines kernlosen Motors hat, da er keinen Eisenkern hat, ein kleines Trägheitsmoment, eine hohe und stabile Drehzahl, geringe Geräuschentwicklung und geringe Wärmeentwicklung.
(3) Der zweite Typ von kernlosen Motoren verfügt aufgrund der speziellen Statortechnologie über eine starke Überlastfähigkeit, normalerweise das Dreifache des Nennwerts, und die Dauer beträgt etwa 60 Sekunden. Da der Innenwiderstand des Motors gering und die Wärmeentwicklung gering ist, ist die Drehzahl sehr stabil und das Drehmoment stabil. Selbst bei 1 U/min kann das Drehmoment noch aufrechterhalten werden und die Vibration ist gering und der Lärm ist gering.
Die Nachteile kernloser Becher liegen ebenso auf der Hand wie ihre Vorteile. Der größte Nachteil ist der hohe Preis. Im Allgemeinen werden nur Industrien des mittleren bis oberen Preissegments kernlose Motoren verwenden. Darüber hinaus weist der zweite Motortyp (gemeint sind hier speziell bürstenlose kernlose Becher) einen zu geringen Innenwiderstand auf. Bei einem Notstopp ist der Rückstoßstrom groß, sodass die Anforderungen an den Fahrer relativ hoch sind. Da der kernlose Motor die technischen Hürden des Eisenkernmotors überwunden hat und seine herausragenden Eigenschaften sich auf die Hauptleistung des Motors konzentrieren, ist dies der Fall ein breites Anwendungsspektrum. Lassen Sie mich einige häufig verwendete Felder auflisten:
1. Luftpumpenindustrie. Es wird im Allgemeinen in Beatmungspumpen an medizinischen Geräten verwendet. Sofern es sich um eine Pumpe mit hohen Anforderungen an einen stabilen Durchfluss handelt, werden grundsätzlich kernlose Motoren eingesetzt. Schließlich ist die stabile Geschwindigkeit sein Vorteil.
2. Verschiedene Flugzeuge, einschließlich Luft- und Raumfahrt, Modellflugzeuge usw. Unter Ausnutzung der Vorteile des kernlosen Motors wie geringes Gewicht, geringe Größe und geringer Energieverbrauch kann das Gewicht des Flugzeugs weitestgehend reduziert werden.
3. AGV-Industrie. Die Arbeitsumgebung von AGV-Fahrzeugen erfordert häufig das Erklimmen von Hügeln und das Anfahren mit schweren Lasten, was die Überlastfähigkeit des kernlosen Motors erfordert. Bei normalen Motoren mag es ein- oder zweimal in Ordnung sein, aber nach langer Zeit brennt der Motor durch.
4. Serviceroboterindustrie. Aus Sicherheitsgründen benötigen Serviceroboter grundsätzlich Niederspannung. Es werden auch Niederspannungsmotoren mit Eisenkern hergestellt. Allerdings mangelt es bei der Lebensdauer noch an Drehmoment- und Drehzahlstabilität. Daher verwenden immer mehr High-End-Serviceroboter kernlose Motoren
5. Verschiedene Haushaltsgeräte und Industrieprodukte. Der Einsatz kernloser Motoren als Aktuatoren kann die Produktqualität verbessern und eine überlegene Leistung bieten.
Mit der Weiterentwicklung der Industrietechnologie haben die strengen technischen Bedingungen verschiedener elektromechanischer Geräte immer höhere technische Anforderungen an Servomotoren gestellt. Gleichzeitig hat sich der Anwendungsbereich eisenloser Motoren vollständig von den Einschränkungen von High-End-Produkten gelöst und nimmt in allgemeinen Anwendungen rasch zu. Anwendungsbereich für Low-End-Produkte wie zivile Produkte zur deutlichen Verbesserung der Produktqualität.
